实验釜是一款多功能试验杀菌釜，它可以实现喷淋（水喷雾、淋水、侧喷）、水浸泡、蒸汽、旋转等杀菌方式、也可一台杀菌釜具备多种杀菌方式的任意组合适用于食品生产商新产品开发实验室，制定新产品的杀菌工艺，测定FO值，模拟了实际生产中的杀菌环境。
实验釜的工作原理
将产品装篮送入杀菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全，在整个杀菌过程中，釜门以机械的方式锁紧， 旋钮或者操作屏选择杀菌方式，并下载配方至PLC，核对无误后，启动杀菌程序，全程自动按照杀菌配方进行。
杀菌釜配置的螺旋缠绕式热交换器，在升温和冷却阶段，釜内的工艺水通过壳程，而蒸汽和冷却水通过管程，这样杀菌后的产品不会跟蒸汽和冷却水直接接触，实现无菌升温和冷却。
在整个过程中，杀菌釜内部的压力是由程序通过自动阀对杀菌釜内部送入或排出压缩空气来进行控制。
杀菌结束后，杀菌釜会发出信号，此时可开门并卸料。三重安全联锁保证在锅内存在压力的情况下，釜门不会被开启，从而保证操作安全。
杀菌釜内的温度分布均匀度为±0.5℃，压力控制在±0.05Bar。
实验釜的优势
精准的温度控制，极佳的热分布
DTS研发的温度控制模块，多达12段温度控制，根据不同产品的工艺配方升温模式可选择阶跃和线性，使得批次产品之间的重复性和稳定性做到最好，温度可控制在±0.5℃。
完美的压力控制，适用于多种包装形式
DTS研发的压力控制模块，在整个生产过程中压力不断调节，以适应产品内部的压力变化，使产品包装的变形度达到最低，无论铁罐铝罐的刚性容器还是塑料瓶塑料盒，或者充气软包装等柔性容器都可以轻松满足，压力可控制在±0.05Bar。
高洁净度的产品包装
喷淋杀菌方式采用换热器进行间接加热和冷却，使蒸汽和冷却水与工艺水不接触蒸汽和冷水中的杂质不会被带到杀菌釜内，避免产品的二次污染，无需水处理化学制剂（无需加氯），而换热器的使用寿命也大大延长。
符合FDA/USDA认证
DTS有经验丰富的热验证专家，是美国IFTPS会员，与FDA认可的第三方热验证机构充分合作，众多北美客户的经验，使得DTS熟知FDA/USDA的法规要求和最前沿的杀菌技术。
节能环保
＞采用自制优质螺旋缠绕式换热器，换热效率高，节省能源。
＞喷淋采用少量的工艺水快速循环，快速达到预定的杀菌温度。
＞低噪音，创造安静的研究开发环境。
